有些工廠因為自身沒有精密的機械，所以有些產(chǎn)品是難以實現(xiàn)自己自行加工的情況，因此難免需要將這些產(chǎn)品給第三方工廠進行加工，那么對于小伙伴而言，這些精密機械零部件加工在驗收的時候都知道有哪些需要注意的嗎？接下來小編就來帶大家一起了解一下。

一、外觀初檢查

一般來說在進行精密機械零部件加工的時候都會有提供相應的圖紙，因此我們在進行驗收的時候需要對外觀進行一個初步的檢查，查看生產(chǎn)出來的零部件是否跟圖紙一樣，檢查方向有幾種，一是外觀，二是看零部件的整潔性，三是看零部件是否有磕碰、毛刺等等，當然，如果有些是有螺紋的情況下還要查看螺紋的結(jié)構(gòu)是否正確。這種初檢查是必須的項目，如果來拿外觀初檢查都不通過，那么就只能重新制作過。

二、數(shù)量驗收

一般來說在選擇好相應的加工廠之后都會簽訂相應的合同，因此對于數(shù)量方面也要有相應的檢查，尤其是數(shù)量多的情況下，更應該檢查數(shù)量是否達標。

三、質(zhì)量驗收

當上面兩個條件都通過之后，就是對于質(zhì)量方面的檢查了，一般來說當精密機械零部件加工出來之后需要當面進行一次組裝，這是為了方便查看加工出來的零部件是否有問題，其次也是為了發(fā)現(xiàn)問題之后能夠及時進行改進和重新生產(chǎn)。

總而言之，只有通過上面這三種條件之后驗收才算正是完成，因此上面這三種驗收條件是一個都不能少。